Фрезеровальные машины. Вопрос актуальности технологии фрезерования на границе 2023-2024 годов

Области применения фрезеровального оборудования

Для начала давайте рассмотрим для чего же чаще всего используются фрезеровальные машины. Работы, которые можно выполнить при помощи фрез:

• Удаление неровностей, перепадов, наплывов бетона.
• Удаление старых полимерных покрытий, в том числе разметки.
• Предание шероховатости бетонной или асфальтовой поверхности.
• Увеличение площади контакта последующего покрытия с основанием в 2 раза, что особенно важно для ПУ цементов.
• Очистка металла.
• Создание антискользящих борозд.

Конечно же, это далеко не полный список задач, которые можно выполнить с помощью данного вида оборудования.

Каким образом работают фрезеровальные машины?

Давайте рассмотрим принцип их работы. Фрезеровальная машина работает по принципу незакрепленных на оси фрез. Благодаря вращению барабана, на поперечной оси возникает центробежная сила, посредством которой фреза «выбрасывается» и с большой силой ударяет по обрабатываемой поверхности. Благодаря большому количеству различных видов фрез можно обрабатывать самые специфические поверхности.

Фрезеровальное оборудование – это машины использующие центробежную силу для воздействия кинетической энергии на поверхность.

Из рисунка мы с Вами видим, что ламель, закрепленная на оси (зеленая точка) имеет некоторую массу и движется она с определенной скоростью. Таким образом, кинетическая энергия рассчитывается путём произведения массы на скорость в квадрате делённые пополам. Следовательно, масса не является основной характеристикой, а вот скорость наоборот. Поэтому ламели, они же звёзды, имея небольшую массу, но двигаясь с большой скоростью могут иметь огромную разрушающую силу. Следуя далее стоит разобрать вопрос о том, какую поверхность мы с Вами получаем на выходе, то есть после работы фрезы.

На данном рисунке представлены три вида обработки основания для последующего нанесения промышленных покрытий. Слева-направо: шлифовка, дробеструйка и фреза. Как мы видим из данной фотографии только фреза создаёт синусоиду равномерно увеличивая площадь контакта последующего покрытия с основанием как минимум на 100%. А порой и более.

Ещё одним важным моментом является промышленный пылесос, который должен забирать весь шлам после работы фрезеровальной машины. Так как избытки отработанного шлама под барабаном могут приводить, во-первых, к повышенному расходу ламелей, шайб, осей, да и скорой замене самого барабана. Во-вторых, придётся выполнять вторую технологическую операцию – пылесосить. Что требует времени и сил работников.

Из этой фотографии мы наглядно можем увидеть какие борозды нарезает фреза, но также и какие остаются волны из шлама по сторонам. Это говорит о том, что мощности пылесоса, который находится за фрезой не достаточно чтобы обеспечивать работу данной машины.

Виды фрезеровальных машин

Фрезеровальные машины делятся на 4 класса:

• Начальный уровень. Ширина обрабатываемой поверхности ща один проход - 200-215мм.
• Средний уровень. Ширина обработки 250-265мм.
• Тяжелые машины. С шириной обработки 300-335мм.
• Сверхтяжелые машины. От 400мм ширина обработки за один проход.

• Фрезеровальная машина ZOGEL ZF-235-E400. Ссылка на видео обзор - https://youtu.be/VjAgG_sjdKM?si=zbNXK_EhSxc8MuD_
• Фрезеровальная машина ZOGEL ZF-250-E400. Ссылка на видео обзор - https://youtu.be/okAOyLiqd68?si=ClLybmfmvbv9ms6g
• Рекомендуемая модель пылесоса – ZOGEL ZDC 1330. Ссылка на видео обзор - https://youtu.be/Rgas149pMcM?si=uwjIm3loEl24A20X

Какие можно сделать выводы?

Нет оборудования другого чтобы выполнить работы по удалению наплывов бетона и срезанию шишек. Дробеструйная машина больше подходит для работы по ровной поверхности, например, для демонтажа топпингового покрытия. Шлифовальная машина больше подходит для выполнения работ по подготовке основания под тонкослойное покрытие и для полировки поверхности. Однако ни одна из этих машин не способна удалить волны или наплывы бетона величиной от 3мм и более. Также, как и качественно подготовить основания под нанесение полиуретан цементов. Абсолютно все производители полиуретан цементов заявляют обязательным условием для подготовки основания – фрезеровальную обработку.

В заключении хотелось бы отметить расчётные ресурсы расходных элементов фрезеровальной машины:

• Звёзды (ламели, фрезы) – порядка 1000квм.
• Барабан и шайбы – порядка 4000квм.
• Оси – порядка 2500квм.

Конечно же расчёт является примерным, так как зависит от большого количества факторов на объекте: от обрабатываемой поверхности, от наличия пылесоса и его модели, от марочной прочности бетона и т.д.

Возникает резонный вопрос как определить, что пора менять звёзды, оси и сам барабан. Первое это ресурс, который прошла машина, сколько квадратных метров она отработала. Второе – визуальный осмотр. Ниже представлены фотографии расходников подлежащих замене.

Если оси на барабане Вашей фрезеровальной машины выглядят подобным образом как на фото выше – их однозначно пора менять.

Если посадочные места осей на вашем барабане выглядят как на данной фотографии – барабан следует заменить. Подобный лют может привести к излишней вибрации, повышенному расходы осей, ламелей. И в конечном счёте разрушению конструкции барабана, что в свою очередь может быть опасно для здоровья оператора, т.к. разрушающиеся элементы могут вылетать из-под машины. Обязательно следите за состоянием машины и вовремя меняйте все элементы подвергшиеся износу. Желаем Вам максимального ресурса расходников и бесперебойной работы оборудования на ваших объектах!